本视频由《每日经济新闻》提供技术支持

在肉品生产这串链条里，屠宰厂可是个绕不开的重要角色。但它排出的废水里全是“营养丰富”的有机物，要是直接往厂外排放，无疑会给环境带来很大的负担。

不过，在双汇发展看来，这些原本是污染源头的物质，经过处理后其实可以“焕发新生”：厌氧系统里，废水里的溶解物和颗粒泥一“碰面”，就生出了沼气，每天可产出20000m3以上。对产出的沼气，这套系统采用湿法脱硫净化工艺进行全方位净化处理，去除其中的硫化物等杂质，就可以让它成为驱动发电设备的“绿色引擎”。

图为发电设备

通过配备6台500KW的发电机组及完善的配套设施，在满负荷运转状态下，每年可向河南电网输送约2000万度清洁电力，有效缓解了区域用电压力，减少了对化石能源的依赖。

让污染物变成沼气这个环保节能的”绿色引擎”， 只是“神操作”的第一步，接下来，双汇发展还能充分利用能源的“每一分价值”，真正实现能源的循环利用：这套系统还能对发电过程中产生的余热进行高效回收利用，设置余热锅炉将发电机组产生的余热转化为蒸汽，年产蒸汽可达13000余吨，这些蒸汽不仅可以用于自身生产，还能输送至双汇工业园内的其他单位使用，在避免能源浪费的同时，降低工业园整体的能耗成本，有力推动了企业清洁生产和绿色发展进程。

图为沼气回收设备

要实现生物资源的“变废为宝”，离不开双汇发展对此的长期探索：双汇发展的全资子公司意科生物就主要从事沼气资源的综合利用，将双汇发展下属屠宰厂产生的高有机物含量废水，处理转化为清洁电能与热能，开辟了一条绿色发展新路径。

除了将原本是污染源头的物质转化为绿色能源，双汇发展还正通过推进生物质锅炉项目，实现传统燃煤的完全替代：

双汇发展采用了生物质气化技术，将玉米秸秆、稻壳、木材边角料等生物质原料，应用热化学转化技术进行气化，使生物质发生裂解反应，将其中的碳、氢等元素转化为以氢气、甲烷为主的可燃气体。

这些可燃气体经过净化处理后，作为燃料供给生物质锅炉，燃烧产生蒸汽，用于生产加工等环节。相较于传统的直接焚烧方式，生物质气化不仅能提高能源转化效率，还能有效减少污染物排放，实现资源的高效循环利用。

图为双汇发展生产基地

目前，双汇发展在下属清远、望奎、宝泉岭、南昌、昆明等生产基地，引入生物质气化锅炉，将废弃生物质转化为清洁能源，为绿色生产注入动能。在这一过程中，实现了传统燃煤的完全替代，从源头减少二氧化硫、氮氧化物和粉尘等废气的产生。数据显示，2024年，公司在用的生物质气化锅炉合计产汽37.3万吨，因此可减少碳排放11.1万吨。

同时，双汇发展还在漯河、济源、芜湖、绵阳、陕西等生产基地推广分布式光伏项目，在屋顶布置光伏板发电，自发自用、余电上网，降低企业用电成本的同时，助力社会低碳转型。据双汇发展介绍，2024年该项目累计发电6473万度，减少碳排放3.7万吨。