领益智造：走实智造升级之路

领益智造的壮大已成为我国制造业蓬勃发展的缩影。

领益智造自2009年加入“果链”后，供货范围拓展到苹果全系列产品的数千种模组件与零部件。如今，领益智造已成长为全球最大的模切、冲压、CNC工艺制造商，最大的充电插头制造商，以及规模位居前三的注塑工艺制造商。

然而，近年来以智能手机、平板、笔记本电脑为主的传统3C产品进入存量时代，行业增长趋缓。与此同时，AI加速落地，新能源汽车和机器人等新兴产业进入快速上升通道。

在此背景下，领益智造选择主动求变，将多年在消费电子领域积累的精密制造能力，逐步迁移到新赛道。公司提前布局人形机器人，积累整机组装经验，并凭借“硬件集成+应用场景落地（二次开发）”的能力，切入国内外多个人形机器人头部企业供应链。

6月26日，领益智造在深圳福田总部举办机器人战略发布会，全面展示公司在机器人产业上的“三位一体”战略布局、四大核心优势、组装产线与产品矩阵，以及机器人应用场景落地的最新成果。

据悉，领益智造对机器人业务的定位是：专注核心零部件、总成研发设计；打造全方位硬件服务；为机器人提供完备的工业应用场景落地开发。

“公司致力于成为全球前三的具身智能硬件制造商。”领益智造相关负责人表示。

今年8月份，在世界人形机器人运动会上，领益智造“领智战队”表现亮眼：旗下“磐石”轮式机器人斩获工厂场景物料整理技能赛季军，“领珑”轮式机器人更是分别摘得仓储场景混料分拣赛冠军和工厂场景物料搬运赛冠军。

领益智造副总裁、机器人业务负责人杨新宇表示：“公司将依托全球领先的制造优势，赋能具身智能业务，携手上下游共建生态链，共同推动行业发展。”

那么，领益智造切入机器人赛道，核心竞争力是什么？领益智造董事长曾芳勤认为，是一个成熟、庞大且经过严苛验证的制造体系。

这一体系由多重因素构成：数十年积累的全工艺制程能力、在自动化领域的深厚沉淀、海量真实的应用场景，以及强大的生产系统支撑力。

对于亟待从实验室走向大规模量产的人形机器人产业而言，这种能够承载“大规模、高标准、高复杂度”的工业化能力，正是产业最稀缺的资源。

例如，机器人行业长期受制于非标设计，导致成本高企。领益智造利用其规模和经验，扮演“生态桥梁”的角色，对接数十家机器人公司与模组厂，联合开发能满足市场90%需求的“准标准化”产品，从而大幅摊薄成本，引导行业走向标准化。

目前，领益智造已有多条滚柱丝杆、空心杯电机、减速器、灵巧手结构件产线及核心零部件组装产线，并为客户提供从底盘组装、升降模组与腰部组装、双臂组装、夹爪与头部组装、电气组装、标定、性能与疲劳测试，到外壳组装与打包的完整整机组装服务。

公司的灵巧手组装线也已实现量产，且已为多家具身智能企业提供了多款机器人的应用落地开发和整机组装服务。

与此同时，公司还向多家具身智能头部企业开放了全球58个制造基地的工业制造场景应用，有搬运、装配、上下料、质检、巡检、包装及特殊领域、前台服务、接待讲解等上千个细分场景落地。

领益智造高级副总裁蒋萍琴对《证券日报》记者表示：“公司目前拥有约20条机器人手工组装线，计划未来搭建数百条自动化组装线。”

业内普遍认为，当前人形机器人产业相当于智能手机发展初期，未来市场空间可达十万亿元规模。领益智造凭借全面的工艺制程、自动化积累及全球化布局，有望在工业生产领域率先实现落地，如货物搬运、精密电子组装等场景。